1-101
STAREX
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Als führender Hersteller und Lieferant von thermischen Schneidkomponenten in Industriequalität stellen wir stolz die Hochleistungs-Acetylen-Schneidspitze der Serie 1-101 vor. Dieses Verbrauchsmaterial wurde für die großvolumige Metallfertigung und anspruchsvolle Werftanwendungen entwickelt und garantiert eine unterbrechungsfreie Betriebseffizienz.
Hergestellt aus hochwertigem Vollkupferstangenmaterial für ultimative thermische Widerstandsfähigkeit
Einteilige Architektur mit konstruierten groben „V“-Splines
Nahtlose Integration mit leistungsstarken tragbaren und automatisierten Systemen
Erhältlich in 11 präzisionsgebohrten Öffnungsgrößen für unterschiedliche Dickenanforderungen
Betreten Sie eine Welt unnachgiebiger Industrieleistung mit unseren Hochleistungs-Acetylen-Schneiddüsen. Wenn Sie diese Schneidspitze in der Hand halten, verrät Ihnen das beträchtliche Gewicht des massiv bearbeiteten Kupfers sofort, dass es sich um eine Industrieschneidespitze handelt. Die glatte, sorgfältig polierte Außenseite geht nahtlos in einen robusten, verdickten Flansch über, der speziell dafür entwickelt wurde, die harten Stöße und extremen thermischen Belastungen der täglichen Metallverarbeitung zu absorbieren. Beim Anzünden der Fackel entsteht eine scharfe, perfekt symmetrische Vorheizflamme, die mit kontrollierter Intensität brüllt und mit einem angenehmen, gleichmäßigen Zischen durch dicken Kohlenstoffstahl schneidet. Es gibt kein Stottern oder unregelmäßigen Gasfluss – nur einen konzentrierten Strom thermischer Energie, der Metall mit chirurgischer Präzision wegschmilzt. Das deutliche Fehlen starker Schlackenansammlungen und die saubere, gleichmäßige Schnittfuge, die zurückbleibt, sprechen Bände über die interne Fluiddynamik, die in jedes Teil eingebaut ist. Indem wir standardmäßige Rohrkonstruktionen durch eine Architektur aus massivem Stangenmaterial ersetzt haben, haben wir ein Verbrauchsmaterial geschaffen, das nicht nur den härtesten Gießerei- und Bauumgebungen standhält, sondern sich auch dort bestens bewährt, wodurch die Ausfallzeiten der Geräte erheblich reduziert und der Standard Ihrer Metallbearbeitungsvorgänge erhöht wird.
Präzisionstechnik erfordert exakte Parameter. Nachfolgend finden Sie die umfassenden technischen Spezifikationen für unsere Standard- und kundenspezifisch gefertigten Acetylen-Schneidspitzen, die sicherstellen, dass Sie die exakte Wärmeleistung und den Gasfluss erreichen können, die für Ihre spezifischen Metalldicken und Betriebseinstellungen erforderlich sind.
| Schneidstärke der Spitze | (mm) | Schneidsauerstoff (psig) | Kraftstoff (psig) | Öffnung (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 000-1-101 | 1-3 | 20-25 | 3-5 | 0.7 |
| 00-1-101 | 3-6 | 20-25 | 3-5 | 0.8 |
| 0-1-101 | 6-10 | 25-30 | 3-5 | 1.0 |
| 1-1-101 | 10-20 | 30-35 | 3-5 | 1.2 |
| 2-1-101 | 20-40 | 40-45 | 3-7 | 1.5 |
| 3-1-101 | 40-60 | 40-45 | 4-9 | 1.8 |
| 4-1-101 | 60-80 | 40-50 | 5-10 | 2.0 |
| 5-1-101 | 80-125 | 45-55 | 5-12 | 2.4 |
| 6-1-101 | 125-200 | 45-40 | 7-13 | 2.8 |
| 7-1-101 | 200-250 | 45-55 | 10-15 | 3.2 |
| 8-1-101 | 250-300 | 45-55 | 10-15 | 4.0 |
| Schneidstärke | der Spitze (mm) | Schneidsauerstoff (psig) | Kraftstoff (psig) | Öffnung (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 000-1-101B | 1-3 | 20-25 | 3-5 | 0.7 |
| 00-1-101B | 3-6 | 20-25 | 3-5 | 0.8 |
| 0-1-101B | 6-10 | 25-30 | 3-5 | 1.0 |
| 1-1-101B | 10-20 | 30-35 | 3-5 | 1.2 |
| 2-1-101B | 20-40 | 40-45 | 3-7 | 1.5 |
| 3-1-101B | 40-60 | 40-45 | 4-9 | 1.8 |
| 4-1-101B | 60-80 | 40-50 | 5-10 | 2.0 |
| 5-1-101B | 80-125 | 45-55 | 5-12 | 2.4 |
| 6-1-101B | 125-200 | 45-40 | 7-13 | 2.8 |
| 7-1-101B | 200-250 | 45-55 | 10-15 | 3.2 |
| 8-1-101B | 250-300 | 45-55 | 10-15 | 4.0 |
Um einen Wettbewerbsvorteil in der Schwerindustriefertigung zu wahren, ist die Zuverlässigkeit Ihrer Schneidverbrauchsmaterialien von größter Bedeutung. Unsere Schneiddüsen sind so konstruiert, dass sie konsistente, wiederholbare Ergebnisse liefern, Materialverschwendung minimieren und die Effizienz des Bedieners über alle Schichten hinweg maximieren.

Allzweck-Meisterschaft: Speziell für vielseitige Autogen-Schneidanwendungen entwickelt und passt sich mühelos an unterschiedliche Stahlsorten und Oberflächenbedingungen an.
Dual-System-Fähigkeit: Perfekt geeignet sowohl für manuelle Handbrenner als auch für automatisierte Maschinenschneidsysteme und standardisiert Ihren Verbrauchsmaterialbestand.
Unerschütterliche Flammenstabilität: Liefert eine gleichmäßige Vorwärmflamme, die eine gleichmäßige, kontinuierliche Schneidleistung ohne zeitweise Flammenknallen oder Rückzündungen gewährleistet.
Längere Lebensdauer: Die robuste Konstruktion reduziert die Häufigkeit des Austauschs der Spitzen erheblich und senkt so die Gesamtbetriebskosten.
Kostengünstige Zuverlässigkeit: Dient als äußerst zuverlässige Alternative, die vollständig mit branchenüblichen Geräten kompatibel ist und eine nahtlose Integration ohne Aufpreis gewährleistet.
Jeder Aspekt dieser Schneidspitze wurde sorgfältig geprüft und optimiert, um die häufigsten Probleme in der Fertigung zu lösen. Entdecken Sie von der Rohstoffauswahl bis zur abschließenden Oberflächenbehandlung, wie sich unsere Technik in greifbaren betrieblichen Vorteilen niederschlägt.
Material und Haltbarkeit: Vollständig aus massivem Kupferstangenmaterial gefertigt und nicht aus standardmäßig gezogenen Rohren. Diese einteilige Konstruktion verfügt über ein verdicktes End- und Flanschdesign, wodurch sie extremen Abrieb, unbeabsichtigtem Herunterfallen und schweren Stößen standhält, die in rauen Industrieumgebungen üblich sind, und dadurch ihre Nutzungsdauer erheblich verlängert.
Schneidleistung und -effizienz: Das Enddesign mit großem Durchmesser konzentriert die Wärmeenergie effektiv und verkürzt die Vorwärmzeiten drastisch. Es bietet eine aggressiv stabile Vorheizflamme, die mühelos durch starken Oberflächenrost, dicken Walzzunder und industrielle Grundierungen brennt und einen glatten Hochgeschwindigkeitsschnitt gewährleistet, der kostspieliges Nachschleifen und Nacharbeiten minimiert.
Interne Handwerkskunst: Der Innenraum verfügt über präzisionsgefertigte, grobe „V“-Keilverzahnungen. Diese spezielle Geometrie optimiert nicht nur die turbulente Vermischung von Sauerstoff und Acetylen für maximale Verbrennungseffizienz, sondern fungiert auch als robuste Barriere gegen das Eindringen geschmolzener Schlacke und macht die routinemäßige Reinigung mit einem Spitzenreiniger bemerkenswert schnell und mühelos.
Gerätekompatibilität: Entwickelt für 100 % einwandfreie Kompatibilität mit Hochleistungs-Handbrennern und automatischen Maschinenschneidsystemen. Dies bietet Beschaffungsmanagern einen leistungsstarken und kostengünstigen Upgrade-Pfad, der es den Betrieben ermöglicht, ihre Schneidfähigkeiten zu verbessern, ohne den Kapitalaufwand für den Austausch vorhandener Brennerhardware zu tätigen.
Kundenspezifische Oberflächenbehandlung: Für die anspruchsvollsten Anwendungen bieten wir eine exklusive schwarz vernickelte Oberfläche. Diese erstklassige Verbesserung erhöht die Beständigkeit gegenüber korrosiven atmosphärischen Bedingungen und extremer Oxidation erheblich. Darüber hinaus verhindert es aktiv das Anhaften von geschmolzenen Spritzern, sodass die Gasöffnungen frei bleiben und auch bei intensiver Beanspruchung über Monate hinweg ein elegantes, professionelles Erscheinungsbild erhalten bleibt.
Spezifikationsabdeckung: Unser umfassendes Sortiment umfasst 11 verschiedene Größen von 000 bis 8. Diese umfangreiche Matrix deckt Schnittdicken von zarten 1 mm bis hin zu gewaltigen 300 mm präzise ab und erfüllt problemlos die vielfältigen Beschaffungsanforderungen großer Industriebetriebe und multidisziplinärer Fertigungsbetriebe aus einer Hand.
Qualitätssicherung: Wir überlassen nichts dem Zufall. Jede einzelne Schneidspitze wird einem strengen 100-prozentigen Flammentest unterzogen, bevor sie unser Werk verlässt. Diese kompromisslose Qualitätskontrolle garantiert, dass die Abmessungen der Öffnungen, die Gasdurchflussraten und die Flammensymmetrie den exakten Toleranzen entsprechen und sorgt so für absolute Sicherheit und höchste Präzision bei hochintensiven industriellen Aufgaben.
Die Partnerschaft mit dem richtigen Hersteller verwandelt Ihre Lieferkette von einer potenziellen Belastung in einen strategischen Vorteil. Wir verstehen, dass in der industriellen Metallbearbeitung Beständigkeit die Währung des Erfolgs ist. Aus diesem Grund vertrauen Branchenführer auf unsere Fertigungskapazitäten.
Kompromisslose Materialbeschaffung: Wir verwenden ausschließlich erstklassiges, hochreines Massivkupfer und stellen so sicher, dass das Grundmaterial unserer Verbrauchsmaterialien die höchste Wärmeleitfähigkeit und strukturelle Integrität aufweist, die auf dem Markt erhältlich ist.
Erweiterte Bearbeitungstoleranzen: Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie halten wir an allen Gasöffnungen und Mischverzahnungen Toleranzen auf Mikroebene ein und garantieren so, dass die tausendste Düse, die Sie bestellen, genauso funktioniert wie die erste.
Skalierbare Produktionskapazität: Ganz gleich, ob Sie eine spezielle Charge für ein einzigartiges Projekt oder kontinuierliche, großvolumige Containerlieferungen benötigen, um Ihr Vertriebsnetz auf Lager zu halten, unsere flexiblen Fertigungslinien passen sich Ihren Volumenanforderungen an, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen.
Direkter Mehrwert vom Hersteller: Durch die Eliminierung von Zwischenhändlern bieten wir eine direkte Pipeline zu erstklassigen industriellen Verbrauchsmaterialien. So können Sie Ihr Beschaffungsbudget optimieren und gleichzeitig die Qualität der Werkzeuge, die Ihre Bediener täglich verwenden, tatsächlich steigern.
Um Ihre Entwicklungs- und Beschaffungsteams bei der fundierten Entscheidungsfindung zu unterstützen, haben wir die wichtigsten technischen Anfragen zu unseren Hochleistungs-Schneidverbrauchsmaterialien zusammengestellt.
Wie verbessert die Konstruktion aus massivem Kupferstangenmaterial die Lebensdauer im Vergleich zu Rohrkonstruktionen?
Durch die Bearbeitung von Vollmaterial werden die Schwachstellen gezogener Rohre beseitigt. Die erhöhte Masse und das verdickte Flanschdesign sorgen für eine hervorragende Wärmeableitung und verhindern, dass sich die Spitze bei längeren Schneidzyklen bei hohen Temperaturen verzieht oder schmilzt, und widerstehen gleichzeitig physikalischen Verformungen durch versehentliche Stöße.
Können diese Schneidspitzen eine stabile Flamme auf stark oxidierten oder lackierten Stahlplatten aufrechterhalten?
Ja. Das Enddesign mit großem Durchmesser und die präzisionsgefertigten Gasmischkeile erzeugen eine außergewöhnlich intensive und konzentrierte Vorheizflamme. Dadurch kann die Spitze schnell starken Rost, Walzzunder und dicke Industriebeschichtungen durchbrennen und einen sauberen Schnittweg ohne Flammenmangel oder Knallen schaffen.
Was ist der besondere Vorteil des groben „V“-Spline-Innendesigns?
Die groben „V“-Splines dienen einem doppelten Zweck. Erstens erzeugen sie die ideale Turbulenz, die für die perfekte stöchiometrische Mischung aus Sauerstoff und Acetylen erforderlich ist, und maximieren so die Flammentemperatur. Zweitens sind die breiteren, gröberen Rillen deutlich weniger anfällig für Verstopfungen durch mikroskopische Kohlenstoffablagerungen oder geschmolzene Spritzer, wodurch die tägliche Wartung mit Standard-Spitzenreinigern viel schneller erfolgt.
Lohnt sich das Upgrade der schwarz vernickelten Düsen für Standard-Fertigungsaufgaben?
Während unsere Standardspitzen aus massivem Kupfer äußerst langlebig sind, wird die schwarz vernickelte Option für extreme Umgebungen dringend empfohlen. Durch die Beschichtung wird das Anhaften von Spritzern erheblich reduziert, sodass der Bediener weniger Zeit mit der Reinigung der Spitze und mehr Zeit mit dem Schneiden verbringt. Es bietet außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion und ist daher ideal für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, wie z. B. auf Werften.
Wie stellen Sie die Maßgenauigkeit der Gasöffnungen bei großen Produktionsläufen sicher?
Wir wenden ein strenges Qualitätskontrollprotokoll an, das eine automatische optische Inspektion der Öffnungen während des CNC-Bearbeitungsprozesses umfasst, gefolgt von einem obligatorischen 100-prozentigen Flammentest für jede einzelne Einheit vor dem Verpacken. Dadurch wird sichergestellt, dass jede Spitze genau den Gasdurchfluss und das Flammenprofil liefert, die in unseren technischen Daten angegeben sind.